Silikon Výrobný proces obsahuje hlavne nasledujúce kroky:
Raw Príprava materiálu: Hlavné suroviny silikónu zahŕňajú kremíkový prášok a prekurzor kremíka. Silikónový prášok zvyčajne používa vysokokvalitný elektronický kremíkový prášok, zatiaľ čo silikónový prekurzor obsahuje zlúčeniny, ako je hydroxyl, etylén a propylén.
Syntéza reakcie: Syntéza silikónu sa môže vykonávať priamou alebo nepriamou metódou. Metóda priamej syntézy je zahrievanie a zníženie silikónového prekurzoru a kremíka v inertnej atmosfére; Metóda nepriamej syntézy je najprv syntetizovať prekurzor na silikónový hydrid a potom reagovať s kremíkovým práškom.
Purifikácia a následná liečba: Syntetizovaný silikón sa musí čistiť, zvyčajne prostredníctvom krokov, ako je destilácia, koncentrácia a kryštalizácia. Čistený silikón sa musí tiež modifikovať, spracovať a aplikovať.
Špecifická príprava produktu: Vzťahuje sa dimetylcyklosiloxán (DMC) ako príklad, jeho výrobná metóda zahŕňa pridanie metanolu a oxidu kremíka do reaktora v pomere, zahrievaní a pridaní katalyzátora a oddelenie DMC frakcionáciou po reakcii. Počas tohto procesu je potrebné kontrolovať reakčnú teplotu a čas, aby sa predišlo nadmernej reakcii alebo nedostatočnej reakcii.
Úvahy o ochrane a účinnosti výroby a účinnosti výroby: Počas výrobného procesu sa môžu generovať odpadový plyn a odpadová voda, ktoré je potrebné ošetriť, aby sa znížil vplyv na životné prostredie. Zároveň dôjde k určitému množstvu straty DMC počas procesu destilácie, ktorú je potrebné kontrolovať pri výrobe. So zlepšením environmentálneho povedomia sa preskúmanie nových výrobných procesov a technológií šetrných k životnému prostrediu sa stalo dôležitým smerom.